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磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,能加工硬度较高的材料,比如硬质合金,也可以加工脆性材料,如玻璃,但在使用磨床的时候也要注意,因此在操作是一定要注意安全:
1.工作前应检查机械、电器、防护装置、吸尘装置、工卡量具等,必须处于完整---状态。
2.手动检查各部之后,空车运转,检查磨头纵向往复运动,确认正常后,可进行工作。
3.工作前按工件磨削长度,手动调整换向挡铁位置,并加以紧固。
4.机床工作时,液压系统的压力应不超出规定值范围。油温不得超过50℃,油缸中有空气时,应将磨头以---行程来回走数次以排气。
数控磨床加工的基本常识
零件综合加工能力的平衡
作为单台数控磨床,它很难完成一个零件的全部加工内容,需要和其他设备的加工工序转接配合,因而有生产节拍和车间生产能力平衡的要求。所以要考虑充分发挥数控磨床加工特点,数控磨床又要合理地在别的加工设备上安排配套平衡工序。
一些特殊零件加工的考虑
有一些零件虽然加工批量很小,普通车床但形状复杂、高,要求互换性好,这在非数控磨床上无法达到上述要求,只能安排到数控磨床上加工,数控磨床,例如抛物线、摆线凸轮以及特殊型面的反射镜镜面等。
机床准备就绪加工时:
1、磨床安装就位完成,检查油管,电线,水管各接头是否锁紧; 2、磨床各传动部位在通电开机时,请先采用手动试数控磨床机,数控磨床生产厂家,---各部件的传动已打开; 3、请注意磨床的主轴的转向,如反向运转容易造成砂轮法兰的松动影响主轴的精度; 4、砂轮与加工材料的匹配,---数控磨床,砂轮只是机床加工的一把刀,在不同的材料需更换不同的砂轮; 5、砂轮的平衡,现在很多企业对砂轮的平衡都不懂,长期使用会加剧主轴的损伤;造成磨削的效果;
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